La nouvelle vague de technologie d'impression numérique sur tissu

Revue historique de l'impression textile

L'impression textile est une méthode par laquelle les tissus sont imprimés dans diverses couleurs, arts et dessins. C'est un art très ancien développé et créé sur des tissus en Egypte au cours de 5000 av. BC, il est également noté que les blocs d'impression provenaient de l'Inde au 5ème siècle. J.-C. A cette époque, la France est reconnue comme un centre populaire de ce type de production et d'impression de tissus. Le Japon était populaire pour l'ajout de pochoirs dans le bois en fabriquant des blocs, puis en collant des matrices et en les imprimant dans des tissus.

Au milieu du XVe siècle, avec l'invention de la presse à imprimer par John Gutenberg, la technologie d'impression et l'impression textile ont connu un changement radical. Après avoir pratiqué par William Caxton en Angleterre, il y avait une remarquable diffusion dans la technologie d'impression en relief en 1476. Au seizième et dix-septième siècle avec l'exportation d'épices, l'Inde est devenue un fournisseur majeur de tissus et de produits d'impression, comme le calicot, le pyjama, le vichy, la salopette , chintz et kaki selon l'exigence des pays européens. Puis par les efforts de Grant, Thomas Bell et de nombreux imprimeurs, avec l'invention de la technologie d'impression au bloc de bois (1760), au bloc de cuivre (1770) et au rouleau de cuivre (1797) au XVIIIe siècle, en particulier la tendance de l'impression sur coton se répandit encore. il est visible au musée de la Toile de Jouy.

L'histoire de l'impression sur tissu à Dartford s'en va avec l'acceptation par Augustus Applegath d'une imprimerie en soie dans la ville et elle s'est maintenue jusqu'en 1865, lorsque James Keymer a créé une nouvelle imprimerie sur les rives de la rivière Darent. En 1907, Samuel Simon a utilisé un système d'impression sur tissu dans lequel les motifs étaient façonnés à partir de pochoirs à travers des machines de sérigraphie. Dans les années 1940, le premier pochoir photographique a été créé par Colin Sharp. Après le développement des ordinateurs, le processus d'impression et ses développements se sont adaptés à leurs couleurs.

Développement au cours des deux dernières décennies

Avec l'amélioration de la technologie d'impression, les imprimantes à jet d'encre couleur ont joué un rôle important dans les tissus numériques pour le marché de la consommation à la fin des années 1980. À cette époque, Canon et Hewlett-Packard sont devenus les leaders de la technologie d'impression. Les imprimantes Bubble Jet de Canon ont été reçues et acceptées sur le marché. Encore une fois, la dernière technologie s'est adaptée à leur amélioration avec l'existence d'une imprimante à jet d'encre couleur grand format - l'imprimante Iris dans les années 1990, mais cette technologie n'a pas été considérée comme un outil idéal pour les tissus en raison d'un problème de couleur sensible à la lumière, elle a plutôt été acceptée pour impression papier.

Auparavant, méthode d'impression directe utilisée pour le tissu avec l'ordinateur et l'impression est faite avec les encres d'ordinateur ; c'était l'époque où le tissu était imprimé en utilisant uniquement des images ou du texte noirs en raison de la disponibilité des seules imprimantes laser et des imprimantes à ruban et il n'y avait pas d'imprimantes couleur. En 1999, la technologie d'impression Bubble Jet Set s'est développée, qui permet de traiter le tissu, de l'amalgamer au papier de congélation avec un fer à repasser, puis de fonctionner à travers une imprimante à jet d'encre.

La signification de l'impression numérique sur tissu/textile

La technologie d'impression numérique sur tissus existe depuis la dernière décennie, elle est apparue après 1994. C'est une compétence qui permet d'imprimer les motifs sur du tissu, immédiatement depuis votre ordinateur, sans efforts supplémentaires, tout comme l'impression et la conception d'un papier. L'impression textile numérique est un outil souple et une clé acceptable pour la vision de la personnalisation de masse. Il permet à l'utilisateur d'échapper au processus de sérigraphie, offrant la possibilité de modifier rapidement les éléments de couleur ou de conception avant l'impression.

Avantages de l'impression numérique sur tissu par rapport à la technologie d'impression traditionnelle

En règle générale, l'impression textile a été effectuée par transfert de supports, tels que des écrans et des rouleaux. Chaque support de transfert est conçu et attribué pour une couleur spécifique. Une impression au bloc et une impression sur cuivre gravé fonctionnent grâce à ces méthodes. Un certain nombre de blocs de bois conçus en impression au bloc donnent un certain nombre de couleurs dans la conception. L'avantage d'utiliser ce type de méthode est que vous pouvez avoir des effets tridimensionnels en raison de sa séparation des couleurs et de ses couches, et encore aujourd'hui, la méthode de sérigraphie rotative est utilisée dans la conception de motifs floraux traditionnels et de motifs de toile. Les méthodes d'impression sur tissu mécaniques ou traditionnelles manipulent parfois dans les deux sens, par l'esthétique et les styles de conception, tandis que dans le domaine du design textile imprimé avec la dernière technologie d'impression numérique sur tissu, elle a amélioré le style et la signification du design textile imprimé. C'est un fait que les nouvelles méthodes d'impression numérique sur tissus ont ouvert de nouveaux horizons aux concepteurs et aux fabricants. Les méthodes d'impression numérique ont permis aux fabricants de faire un échantillonnage numérique et ont l'avantage de changer les conceptions avant la gravure. En adoptant des techniques d'impression numérique, vous pouvez réajuster la conception d'impression conventionnelle et donner un nouveau look à la conception.

Aujourd'hui, de nombreux clients exigent que des tissus soient imprimés avec diverses combinaisons de couleurs, styles, designs, designs et looks traditionnels, mais pour répondre à ces demandes de personnalisation, il y a eu une limitation pour assister l'ensemble du marché de masse avec la technologie d'impression traditionnelle. L'impression numérique est plus rentable que l'impression conventionnelle, elle offre des avantages notables tels qu'un délai d'exécution rapide, une configuration et une vitesse efficaces, économique et une grande flexibilité, prend moins de temps, des modifications sont possibles, etc. Et sur le marché actuel axé sur le client, la technologie d'impression ne se limite pas à l'usure. porte; mais il limite ses limites et atteint les exigences des graphismes de salons commerciaux, des images d'énormes affiches en tissu de stars de la télévision et du cinéma, des fins publicitaires, des drapeaux et des bannières et bien plus encore.

Contrairement à toute technologie d'impression textile traditionnelle, le principal avantage de l'impression numérique sur tissu réside dans son application en quadrichromie avec ses dernières imprimantes et applications logicielles. Les graphiques photographiques et tonaux ont façonné des millions de couleurs avec Photoshop et peuvent être imprimés sur du tissu selon les exigences de combinaison de couleurs. Une gamme de couleurs plus large et une qualité d'impression plus fine sont disponibles avec les derniers développements d'encres et de logiciels de gestion des couleurs. Dans les couleurs de processus traditionnelles de CMJN, vous pouvez avoir différentes combinaisons de couleurs avec l'ajout de couleurs prédéfinies supplémentaires comme l'orange, le bleu, le vert, et il existe également différents types de logiciels avec ces combinaisons de couleurs complexes. Ces couleurs prédéfinies réduisent l'importance des écrans ou des rouleaux pour l'impression, et il n'est pas nécessaire de répéter la taille et d'autres combinaisons sans limite avec les combinaisons de couleurs dans les conceptions.

Grâce à la technologie d'impression textile numérique, vous pouvez disposer des dernières conceptions innovantes et créatives telles que les concepts d'ombre, de miroitement, de vibration, de réflexion, de moiré, d'optique, de translucidité, de filet, de flou, de superposition, etc., au lieu de faire des efforts particuliers avec les méthodes traditionnelles de impression. Aujourd'hui, la technologie d'impression s'est tellement développée et est devenue si écologique et conviviale que même les designers peuvent fabriquer leurs produits sans l'aide de designers textiles.

Avantages de l'impression numérique

. Conception obtenue avec une plus grande flexibilité, sans limitation de la taille de répétition, des couleurs, des conceptions techniques et obtient une représentation exceptionnelle des images (photographiques) en tons continus

. L'équipement d'impression numérique ne nécessite pas beaucoup d'infrastructure et il est comparativement disponible à moindre coût

. Réduisez considérablement le temps de commercialisation des produits

. Il diminue également l'utilisation d'eau, de colorants et de solutions, agit donc comme un outil respectueux de l'environnement

. Il réduit les déchets industriels et les pertes d'impression, fournit une installation de fabrication centralisée

. Exigences de personnalisation de masse facilement disponibles en peu de temps

. Disponibilité d'une plus grande vitesse de fonctionnement rapide, haute résolution / chute Taille et configuration avec combinaison de couleurs d'accompagnement ou contrôle des couleurs sans manque de normes

Types de technologies d'impression numérique sur tissu

Il existe différents types de technologies d'impression numérique disponibles sur le marché, comme le jet d'encre thermique DOD.
Jet d'encre piézoélectrique DOD, jet aérographe/valve, électrostatique (sublimation & résine), transfert thermique, électrophotographie (Laser, LED), développement photographique, jet d'encre continu (CIJ) etc.

Méthode d'impression sur tissu à jet d'encre DOD: La méthode d'impression à jet d'encre DOD n'apporte une goutte d'encre ou de colorants que lorsque cela est nécessaire pour l'impression, c'est pourquoi elle est appelée gouttes à la demande (DOD), c'est-à-dire qu'elle fonctionne sur le principe "uniquement quand et où cela est nécessaire dans la conception" . Ce système fonctionne comme respectueux de l'environnement, en raison de sa méthode "pas de pâte, pas de déchets", et la couleur complète atteint le tissu.

Méthode d'impression de tissu à jet d'encre piézoélectrique DOD : Elle utilise des forces électrostatiques pour la disposition et la pulvérisation de micro gouttes d'encre ou de colorants dans l'impression de tissu. Ici, des tensions élevées sont appliquées aux cristaux piézoélectriques pour produire un courant directionnel. L'avantage de l'utilisation de ces méthodes réside dans la formulation d'encre directionnelle, où les encres non chauffées, donc moins chères, les têtes d'impression fonctionnent à ses cycles par seconde et offrent une haute résolution en appliquant une petite taille de goutte d'encre ou de colorant.

Impression par transfert par sublimation électrostatique : La sublimation est une méthode par laquelle un colorant solide se transforme exactement en un gaz sans passer par un état liquide, peut être transféré sur un tissu (par exemple du polyester) et se solidifier à nouveau sous forme de couleur solide. La sublimation thermique est un processus en deux étapes qui nécessite un équipement supplémentaire par rapport aux imprimantes électrostatiques pour le sublimation thermique. Il nécessite également un papier spécial pour le chauffage à la presse à chaud ; imprimante électrostatique. On l'appelle aussi impression par transfert par sublimation. Ces encres ou colorants peuvent être imprimés sur du papier à partir d'un processus de sérigraphie ou d'imprimantes attachées avec des rubans avec les encres de sublimation. Ces papiers peuvent ensuite transmettre des images sur des tissus.

Méthode de transfert direct par jet d'encre : La méthode de transfert direct par jet d'encre est le transfert direct ou l'impression directe sur le tissu avec une imprimante à jet d'encre. Ce procédé coûte cher et les tissus nécessitent d'être enduits afin de laisser passer efficacement les encres ou les colorants.

Méthode d'impression de tissu à jet d'encre continu : L'encre est constamment poussée hors du canal d'encre par une pompe par une buse fixée avec un matériau PZT et elle génère un "jet d'encre". En utilisant une alimentation électrique sur le matériau PZT, la buse tremble, brise le jet d'encre en gouttelettes d'encre et est utilisée pour l'impression de tissus. Méthode d'impression de tissu à jet d'encre continu également disponible avec son fonctionnement en hertz binaire et son système de déflexion multiple.

Application logicielle dans l'impression numérique sur tissu : pour l'impression numérique sur tissu, les systèmes de gestion des couleurs (CMS, étalonnage), le processeur d'image raster (RIP), le logiciel de pilote d'imprimante, le logiciel de mise en page de conception (CAO), etc. sont largement utilisés.

Développement d'équipements d'impression

Actuellement Ichinose ImageProofer, Stork Amethyst, Dupont Artistri2020, Mimaki TX2-1600, Encad, NovaJet 880, Zimmer Chromotex, ColorSpan, FabriJet, Aprion Magic, Leggett et Platt Virtuetc, Imaje-Osiris, Reggiani DreAM, Robustelli Mona Lisat, Leggett Les dernières imprimantes ou équipements à colorant UV, Mimaki TX2 et TX 3, etc. avec leur marque ou leur version développée sont largement utilisés pour obtenir des résultats efficaces.

Dernières encres numériques : Aujourd'hui, la plupart des imprimeurs ou fabricants de tissus utilisent des réactifs et des acides de différentes couleurs, des encres dispersées, des encres de finition pour la lumière, la couleur, les pigments, etc. Brookline, ECS et Kimberly Clark ont développé une forme numérique de colorants conventionnels tels que réactifs, acides, dispersés et pigments. Ces encres permettent aux imprimeurs de réaliser des impressions sur leur type spécifique de tissus.

Selon Ray Work de DuPont, le marché mondial des produits chimiques textiles s'élève à $22 milliards, dont environ 36% sont des colorants et des pigments. La finition et les revêtements comprennent 38%. Une amélioration majeure, selon Work, est que maintenant presque tous les types de tissus peuvent être imprimés numériquement par jet d'encre, soyez reconnaissants des progrès réalisés dans les encres.

Pour l'imprimante DuPont Artistri 2020, l'encre de la série 700 de DuPont Artistri est (chimie de l'encre à colorant acide) utilisée pour le nylon, le nylon/lycra, la soie et la laine. Pour le traitement du polyester, du nylon, du nylon/lycra, une encre à colorant dispersé est utilisée, pour le coton, le polyester, les mélanges de coton/poly, la viscose/le lin de rayonne, le nylon*, le nylon/lycra, la soie, la chimie des encres pigmentées disponibles. L'encre DuPont Solar Brite est spécialement utilisée pour les vêtements de sport, les maillots de bain, les vêtements intimes, les drapeaux et les accessoires.

Technologie d'impression textile numérique sur le marché actuel

Pour la technologie d'impression textile numérique, il existe trois types de demandes sur le marché, à savoir l'échantillonnage, la suppression et la personnalisation de masse.

Echantillonnage : La demande d'échantillonnage concerne l'impression sur papier et tissus avec une concentration intime et le respect de la sérigraphie habituelle qui est utilisée pour la fabrication.
Strike-off : Strike-off est un produit d'échantillon pour un seul article vendable pour des marchés tels que le luxe, le divertissement ou les événements spéciaux.

Personnalisation de masse : La personnalisation de masse est le troisième domaine de produits principal et elle crée une immense concentration de la part des clients de masse.

Les marchés futurs : Outre le segment existant ci-dessus, la technologie d'impression numérique sur tissu sera en plein essor avec son impression de production par lots et son impression sur tissu à faible demande.
La taille de son industrie est calculée : 300 000 « portes » de détaillants et plus de 20 000 « portes » de fabricants,

400 entreprises fabriquent 80% de tous les vêtements,

Vêtements et volume connexe est $180B,

Tous les autres biens représentent $36B.

Tendances de l'impression textile

Les tendances mondiales : déclin de la production d'impression aux États-Unis, il semble qu'il y ait une croissance de la production d'impression asiatique et une diminution des durées de production, une demande pour une plus grande variété de conception, une demande pour des cycles de production plus courts et une demande pour un risque d'inventaire réduit.

Le coton est le matériau le plus fréquemment imprimé (48% de la production d'impression), suivi des mélanges coton/polyester (19%), du polyester (15%) et de la viscose (13%). D'un point de vue mondial, d'autres matériaux (par exemple le polyamide, le polyacrylique, la laine et la soie) interviennent avec une petite partie.

Marché de prospection

Il existe une gamme de nouveaux produits de l'industrie textile que vous pouvez imprimer avec l'impression numérique, qui couvre les revêtements muraux, les bannières d'informations, les housses de voiture, les œuvres d'art et les drapeaux, y compris les musées, les galeries et les exposants pour les produits multidisciplinaires, utilisés dans l'impression de l'éducation. système ou des produits connexes et il existe de nombreuses perspectives pour l'impression numérique directe et par transfert, par exemple pour l'impression de tapis de souris (nouvelles surfaces en tissu et matériaux de base), le prototypage de vêtements pour les couleurs d'accompagnement, la liaison entre le prototypage et la production, et les écrans générés numériquement, etc.

La production textile numérique a augmenté d'environ 13% dans le monde. Le volume mondial de textiles imprimés numériquement a atteint environ 44 millions de mètres carrés en 2005. Duo à la performance de haute qualité, en peu de temps la disponibilité des produits, la conception multidisciplinaire, respectueux de l'environnement, rentable, etc. avantages dans le textile numérique technologie d'impression, il existe de nouvelles opportunités de marché pour cette technologie et elle s'appliquera à l'impression d'arrière-plans, aux scènes de théâtre, aux studios de cinéma, aux photographes, aux événements musicaux et sportifs, aux road shows, aux défilés, à la restauration de haut niveau, aux campagnes présidentielles, aux organisateurs de promotion , agences de publicité, universités, églises, fêtes, pour accrocher des enseignes, systèmes d'affichage, emballage, pour l'échantillonnage, pour le prototypage et l'échantillonnage de nouveaux modèles, production à court terme, pour les architectes d'intérieur pour fabriquer des rideaux, des tissus d'ameublement, des nappes, des articles de lit, etc.