Обувная промышленность делает шаг к экологически чистому производству

В мире, где одному человеку может принадлежать до пятидесяти пар обуви, обувная промышленность начала осознавать необходимость внедрения экологически чистых методов. Производители обуви совершенствуют свои методы производства, чтобы уменьшить углеродный след, который они оставляют после себя. Однако, осознавая, что «зеленой» сборки недостаточно, промышленность включила переработанные и биоразлагаемые материалы в производство экологически чистой обуви.

Экологичное производство обуви

В конце 19 века, когда в Соединенных Штатах возникли фабрики, производство обуви в стране процветало. Из-за недорогой зарубежной производственной практики в последние годы производители обуви в значительной степени покинули США. Однако создание зеленой обуви возвращает часть этого бизнеса домой.

Меньше энергии, больше прибыли

Производители обуви действительно могут сэкономить деньги, если станут экологичными! Следующие производственные практики становятся все более популярными в производстве из-за их способности сокращать расходы:

- Энергия ветра

- Солнечная энергия

- Преобразование отходов в энергию

- Энергосберегающее оборудование

Экологически чистые материалы

Использование экологически чистых тканей и постпотребительских материалов в производстве экологически чистой обуви уже оказало значительное влияние на снижение негативного воздействия промышленности на Землю. Примерно с конца 1800-х годов компания Daniel Green Company из Сент-Луиса является одним из американских производителей обуви, идущим в ногу с «зелеными» временами. Их женские тапочки Callie и Kenzie изготовлены из переработанной шерсти 100%, в ближайшее время ожидается более экологичный стиль, сокращение потребления энергии и отходов материалов в производственных процессах.

Зеленый текстиль:

- переработанная шерсть

- переработанный полиэстер.

- Полиэтилентерефталат (ПЭТ)

- Органический хлопок

- Бамбук

- конопля

Переработанный текстиль

В создании обуви полностью из переработанных материалов нет ничего нового. В 2008 году Nike выпустила Trash Talk, первые баскетбольные кроссовки бренда, полностью изготовленные из производственных отходов.

Поскольку средняя текстильная фабрика потребляет около 35 миллионов киловатт электроэнергии в час, легко увидеть выгоду от повторного использования материалов, которые были первоначально произведены. Некоторые производители зеленой обуви полностью отказались от текстиля, используя пластиковые бутылки или старые шины в качестве основных компонентов при производстве своей обуви.

Другие экологически безопасные методы в обувной промышленности: рационализация процессов, экологичная упаковка и пожертвования на избыточные складские запасы

Успешная деятельность обувной компании может просто сказаться на окружающей среде, но сегодня у производителей есть выбор, и экономический успех не обязательно должен происходить за счет планеты.

Компании, производящие экологически чистую обувь, применяют экологическую инициативу во всех аспектах своего бизнеса, внедряя устойчивую корпоративную политику и методы экологически чистой упаковки. Коробки изготавливаются из переработанных материалов, а каталоги печатаются на бумаге для вторичного потребления с использованием соевых чернил. Все больше и больше компаний предпочитают устранять отходы, жертвуя избыточные запасы и устаревшую обувь организациям по всему миру.