En un mundo donde una persona puede poseer hasta cincuenta pares de zapatos, la industria del calzado ha comenzado a ver la necesidad de adoptar prácticas ecológicas. Los fabricantes de calzado están mejorando sus métodos de producción para reducir el tamaño de la huella de carbono que dejan. Sin embargo, reconociendo que el ensamblaje ecológico no es suficiente, la industria ha incorporado materiales reciclados y biodegradables en su producción de calzado ecológico.
Fabricación de calzado ecológico
A fines del siglo XIX, cuando surgieron las fábricas en los Estados Unidos, la fabricación nacional de calzado experimentó un auge. Debido a las prácticas de producción económicas en el extranjero en los últimos años, los fabricantes de calzado han abandonado en gran medida los EE. UU. Sin embargo, la creación de calzado ecológico está trayendo parte de ese negocio de regreso a casa.
Menos energía, más beneficios
¡Los fabricantes de calzado pueden ahorrar dinero si se vuelven ecológicos! Las siguientes prácticas de producción se están volviendo cada vez más populares en la fabricación debido a su capacidad para reducir costos:
- Energía eólica
- Energía solar
- Conversión de residuos en energía
- Maquinaria de conservación de energía
Materiales ecológicos
El uso de textiles ecológicos y materiales posconsumo en la fabricación de calzado ecológico ya ha tenido un impacto significativo en la reducción de los efectos negativos de la industria en la Tierra. Desde finales del siglo XIX, Daniel Green Company, con sede en St. Louis, es un zapatero estadounidense que sigue el ritmo de los tiempos verdes. Sus pantuflas para mujer Callie y Kenzie están hechas de lana reciclada 100%, se esperan estilos más ecológicos pronto, el uso de energía y el desperdicio de materiales se han reducido en sus procesos de fabricación.
Textiles verdes:
- Lana reciclada
- Poliéster reciclado
- Tereftalato de polietileno (PET)
- Algodon organico
- bambú
- cáñamo
Textiles reciclados
Hacer un zapato completamente con materiales reciclados no es nada nuevo. En 2008, Nike lanzó su Trash Talk, la primera zapatilla de baloncesto de la marca fabricada íntegramente con residuos de fabricación.
Debido a que una fábrica textil promedio consume alrededor de 35 millones de kilovatios de electricidad por hora, es fácil ver el beneficio de reutilizar los materiales que se produjeron inicialmente. Algunos fabricantes de calzado ecológico han pasado por alto los textiles por completo, utilizando botellas de plástico o neumáticos viejos como componentes principales en la producción de su calzado.
Otras prácticas ecológicas en la industria del calzado: racionalización de procesos, envases ecológicos y donaciones de exceso de existencias
Funcionar como una empresa de calzado exitosa puede afectar el medio ambiente de forma sencilla, pero hoy en día los fabricantes tienen opciones y el éxito económico no tiene por qué ser a expensas del planeta.
Las empresas de calzado ecológico están aplicando la iniciativa ecológica a todos los aspectos de su negocio mediante la implementación de políticas corporativas sostenibles y métodos de embalaje ecológicos. Se están fabricando cajas con materiales reciclados y se están imprimiendo catálogos en papel posconsumo con tinta de soja. Cada vez más empresas optan por eliminar el desperdicio donando exceso de existencias y zapatos obsoletos a organizaciones de todo el mundo.